功能与特点：
◆ 采用前固定连体式前缘送纸(经济适用)
◆ 整机墙板采用抗振性能优良的铸铁材料，保证了传动平稳，齿轮啮合准确;
并有高精度加工中心一次制作而成，提高机器精度。安装时采用精准水平仪定位找正。
◆ 所有传动轴，辊材质均为优质钢，高精度动平衡调整校正，使机器传送更平稳;所有传动轴、
辊表面抛光镀硬铬，增加耐用度。
◆ 整机采用免键连接环，消除链接间隙，适合长期高速印刷。关键传动部位采用进口NSK精密轴承，使用寿命长。
◆ 齿轮传动采用喷淋式循环润滑供油系统，双油泵设计，循环供油，油平面自动平衡，无需定期放油，不会造成溢油现象。
◆ 整机各机组采用电动分合，气动锁紧，分开时自动刹车，确保印刷位置不错位。 (注:该机每组配备行走电机单独移动)
◆ 整机移位时持续响铃警示，确保操作人员安全。
◆ 该机使用了模切的方式，代替了传统的开槽方式，无需制版可达到模切效果。
技术参数：
色组 | Color group | 可按用户需要配置 Can be configured according to user needs |
印刷用纸 | Printing paper | A、B、C、A/B和A、B、C瓦楞纸板（C最大间隙13mm） |
机械速度 | Mechanical speed | 100片/分 （sheets/min） |
印刷辊筒直径 | Printing roller diameter | ф300 | ф400 ф420 ф480 | ф530 |
最小过纸高度 | Minimum paper height | 260 | 300 330 350 | 2-8 |
印刷宽度 | Printing width | 1800mm-3000mm（用户定制） |
标准印刷宽度 | Standard printing width | 4-9mm |
开槽宽度 | Slot width | 7mm（可定制） |
最小开槽近距 | Minimum slotted close | 正刀160x160x160x160 反刀300x60x300x60 |
送纸部
◆ 前缘式送纸方式，可根据纸板弯曲程度调整风量.确保送纸顺畅,机械或德国伺服式任选。
◆ 主机马达启动保护装置，机台未固定时，主机无法启动。
◆ 可连续或隔张送纸
◆ 双进纸橡胶辊，橡胶辊有防超压沟槽，减少压扁送入的纸板。
◆ 左右挡板位置电动数字式控制。(可加气动自动拍齐)后挡箱电动调整，前挡板间隙手动同步调整。
◆ 除尘装置，除尘毛刷和吸尘风机可清除纸板表面灰尘。可按纸板尺寸分段调整除尘风口。
◆ 电子计数可设定生产量，到达设定产量自用报警。(如选择触摸屏控制，可直接于触摸屏显示生产量。)
印刷部
◆ 快速换版装置，装卸印版时，脚踏开关电动控制版辊的正反向转。
◆ 印刷辊相位调整均采用PLC以及电动数字输入式360度调整，相位电机变频器控制，停机及运转时均可调整。
◆ 印刷辊横向调整采用PLC及电动数字式调整，调整范围±10mm。
◆ 印刷相位固定装置，气动式刹车机构，当单元分离调整或清洗时，刹车机构限制齿轮转 动，保持原有齿轮位置固定点。
◆ 网纹辊采用配合送纸系统气压式升降装置(送纸时网纹辊按单元顺序自动落下，停止送纸时按单元顺序自动抬起。)
◆ 气动隔膜泵上墨，自动循环，加水清洗。
◆ 擦板记忆功能，清洗印版后可回到原印刷位置。
开槽部
◆ 预压轮，经预压线后的纸板不易破裂。
◆ 单轴双刀开槽，箱高调整采用PLC及数字式电动调整，触摸屏控制
◆ 开槽相位采用PLC及电动数字输入式360度调整, 相位电机变频器控制，停机及运行均可调整。(也可选用PLC及触摸屏调整)
◆ 开槽刀座及压线轮横向移动采用同步电动调整。PLC触摸屏调整,直接输入纸箱尺寸，自动调整。
◆ 压痕间隙及刀轴间隙调整采用自锁结构。
◆ 开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。
◆ 各开槽刀座横移有防碰撞保护装置。(电子式)
◆ 开槽刀宽度7mm，合金材质，经热处理、研磨，齿形开槽刀，双片式修边刀，刀口锋利，精度高。
◆ 可配手提打孔模座。
模切部
◆ 胶垫辊机械螺旋式横向移动，移动距离为40mm。
◆ 模切辊相位采用PLC及电动数字式360°调整，相位电机变频控制，停机及运转情况下均可调整。
◆ 模切辊横向移动采用PLC及电动数字输入式调整，调整范围±10mm。
◆ 胶垫辊与模切辊间隙调整采用自锁结构，并配有气缸大范围快速调整，减少胶垫损坏，增加胶垫使用寿命。
◆ 送纸辊间隙调整采用自锁结构。
◆ 差速补偿装置，可使优力胶辊随模版辊滑动，从而使胶垫辊的表面速度由刀模控制，使模切的纸箱与刀模形状完全一致。
◆ 机器配有优力胶修正装置，可对优力胶反复多次修整后使用。
